Ыкчам билдирүү үчүн биздин социалдык медиага жазылыңыз
Өндүрүштө лазердик иштетүүгө киришүү
Лазердик иштетүү технологиясы тез өнүгүүнү башынан өткөрдү жана ар кандай тармактарда кеңири колдонулат, мисалы, аэрокосмостук, автоунаа, электроника жана башкалар. Продукциянын сапатын, эмгек өндүрүмдүүлүгүн жогорулатууда жана автоматташтырууда маанилүү роль ойнойт, ошол эле учурда булганууну жана материалдык керектөөнү азайтат (Gong, 2012).
Металл жана металл эмес материалдарда лазердик иштетүү
Акыркы он жылдыкта лазердик иштетүүнүн негизги колдонулушу металл материалдарында, анын ичинде кесүү, ширетүүдө жана каптоодо болгон. Бирок, талаа текстиль, айнек, пластмасса, полимерлер жана керамика сыяктуу металл эмес материалдарга кеңейүүдө. Бул материалдардын ар бири өнөр жайдын ар кандай тармактарында мүмкүнчүлүктөрдү ачат, бирок алар буга чейин кайра иштетүү ыкмаларын орнотушкан (Yumoto et al., 2017).
Айнекти лазердик иштетүүдөгү кыйынчылыктар жана инновациялар
Айнек, унаа, курулуш жана электроника сыяктуу тармактарда кеңири колдонулушу менен лазердик иштетүү үчүн маанилүү аймак болуп саналат. Катуу эритмеден же алмаздан жасалган аспаптарды камтыган айнек кесүү ыкмалары төмөн эффективдүүлүк жана орой четтери менен чектелет. Ал эми, лазердик кесүү кыйла натыйжалуу жана так альтернатива сунуш кылат. Бул, айрыкча, лазердик кесүү камеранын линзаларынын капкактары жана чоң дисплей экрандары үчүн колдонулган смартфондорду өндүрүү сыяктуу тармактарда айкын көрүнүп турат (Ding et al., 2019).
Жогорку баалуу айнек түрлөрүн лазердик иштетүү
Оптикалык айнек, кварц айнеги жана сапфир айнеги сыяктуу айнектин ар кандай түрлөрү морт мүнөзүнөн улам уникалдуу кыйынчылыктарды жаратат. Бирок, фемтосекунддук лазердик оюу сыяктуу өнүккөн лазердик техникалар бул материалдарды так иштетүүгө мүмкүндүк берди (Sun & Flores, 2010).
Толкун узундугунун лазердик технологиялык процесстерге тийгизген таасири
Лазердин толкун узундугу процесске олуттуу таасир этет, айрыкча структуралык болот сыяктуу материалдар үчүн. Ультрафиолет, көзгө көрүнгөн, жакын жана алыскы инфракызыл аймактарда чыккан лазерлер эрүү жана буулануу үчүн критикалык кубаттуулук тыгыздыгы үчүн анализденген (Лазов, Ангелов, & Тейрумниекс, 2019).
Толкун узундуктарына негизделген ар түрдүү колдонмолор
Лазердик толкун узундугун тандоо ыктыярдуу эмес, бирок материалдын касиеттерине жана каалаган натыйжага көз каранды. Мисалы, ультрафиолет лазерлери (кыска толкун узундуктары менен) так гравюра жана микромашининг үчүн эң сонун, анткени алар майда деталдарды чыгара алат. Бул аларды жарым өткөргүч жана микроэлектроника өнөр жайы үчүн идеалдуу кылат. Тескерисинче, инфракызыл лазерлер тереңирээк кирүү мүмкүнчүлүгүнөн улам коюу материалды иштетүү үчүн натыйжалуураак, бул аларды оор өнөр жайлык колдонуу үчүн ылайыктуу кылат. (Majumdar & Manna, 2013). Ошо сыяктуу эле, жашыл лазерлер, адатта, 532 нм толкун узундугунда иштеп, минималдуу жылуулук таасири менен жогорку тактыкты талап кылган колдонмолордо өз ордун табат. Алар микроэлектроникада микроэлектроникада схемаларды түзүү, фотокоагуляция сыяктуу процедуралар үчүн медициналык тиркемелерде жана күн батареяларын жасоо үчүн кайра жаралуучу энергия секторунда натыйжалуу. Жашыл лазерлердин уникалдуу толкун узундугу аларды түрдүү материалдарды, анын ичинде пластмассаларды жана металлдарды белгилөө жана оюу үчүн ылайыктуу кылат, бул жерде жогорку контраст жана минималдуу беттик зыян керек. Жашыл лазерлердин мындай ыңгайлашуусу лазердик технологияда толкун узундугун тандоонун маанилүүлүгүн баса белгилеп, конкреттүү материалдар жана колдонмолор үчүн оптималдуу натыйжаларды камсыз кылат.
The525нм жашыл лазер525 нанометр толкун узундугунда ачык жашыл жарык чыгаруу менен мүнөздөлгөн лазердик технологиянын белгилүү бир түрү. Бул толкун узундугундагы жашыл лазерлер торчонун фотокоагуляциясында колдонулат, мында алардын жогорку күчү жана тактыгы пайдалуу. Алар ошондой эле материалды кайра иштетүүдө, өзгөчө так жана минималдуу термикалык таасирди иштетүүнү талап кылган тармактарда пайдалуу..524–532 нм узундуктагы толкун узундуктарына карай c-тегиздигинен GaN субстратында жашыл лазердик диоддордун өнүгүшү лазердик технологиядагы олуттуу прогрессти белгилейт. Бул өнүгүү өзгөчө толкун узундугу мүнөздөмөлөрүн талап кылган колдонмолор үчүн өтө маанилүү болуп саналат
Үзгүлтүксүз толкун жана моделдик лазер булактары
Үзгүлтүксүз толкун (CW) жана 1064 нмде жакын инфракызыл (NIR), 532 нмде жашыл жана 355 нмде ультрафиолет (UV) сыяктуу ар кандай толкун узундуктарындагы моделге жабылган квази-CW лазер булактары лазердик допинг тандалып алынган эмитенттүү күн батареялары үчүн каралат. Ар кандай толкун узундуктары өндүрүштүн ийкемдүүлүгүнө жана натыйжалуулугуна таасирин тийгизет (Patel et al., 2011).
Кең диапазондогу боштук материалдары үчүн эксимердик лазерлер
UV толкун узундугунда иштеген эксимер лазерлери айнек жана көмүртек буласы менен бекемделген полимер (CFRP) сыяктуу кең тилкелүү материалдарды иштетүү үчүн ылайыктуу болуп, жогорку тактыкты жана минималдуу жылуулук таасирин сунуштайт (Kobayashi et al., 2017).
Өнөр жай колдонмолору үчүн Nd: YAG лазерлери
Nd:YAG лазерлери толкун узундугун тууралоо жагынан ыңгайлашуу жөндөмү менен кеңири чөйрөдө колдонулат. Алардын 1064 нм жана 532 нм да иштөө жөндөмдүүлүгү ар кандай материалдарды иштетүүдө ийкемдүүлүккө мүмкүндүк берет. Мисалы, 1064 нм толкун узундугу металлдарга терең оюп түшүрүү үчүн идеалдуу, ал эми 532 нм толкун узундугу пластмассага жана капталган металлдарга жогорку сапаттагы беттик гравюраны камсыз кылат.(Moon et al., 1999).
→ Тектеш продуктылар:1064 нм толкун узундугу менен CW диод менен сордурулган катуу абалдагы лазер
Жогорку кубаттуулуктагы була лазердик ширетүү
Толкун узундугу 1000 нмге жакын, нурдун жакшы сапатына жана жогорку кубаттуулукка ээ болгон лазерлер металлдарды ачкычтык лазер менен ширетүүдө колдонулат. Бул лазерлер материалдарды натыйжалуу бууланып, эритип, жогорку сапаттагы ширетүүлөрдү чыгарышат (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).
Лазердик иштетүүнү башка технологиялар менен интеграциялоо
Лазердик иштетүүнү каптоо жана фрезерлөө сыяктуу башка өндүрүш технологиялары менен интеграциялоо кыйла натыйжалуу жана ар тараптуу өндүрүш системаларына алып келди. Бул интеграция инструмент жана калыптарды өндүрүү жана кыймылдаткычты оңдоо сыяктуу тармактарда өзгөчө пайдалуу (Nowotny et al., 2010).
Өнүгүп келе жаткан талааларда лазердик иштетүү
Лазердик технологияны колдонуу жарым өткөргүч, дисплей жана жука пленка өнөр жайы сыяктуу өнүгүп келе жаткан тармактарга жайылтылат, жаңы мүмкүнчүлүктөрдү сунуштайт жана материалдык касиеттерин, продукттун тактыгын жана аппараттын иштешин жакшыртат (Hwang et al., 2022).
Лазердик иштетүүнүн келечектеги тенденциялары
Лазердик иштетүү технологиясындагы келечектеги өнүгүүлөр өндүрүштүн жаңы ыкмаларына, продукциянын сапатын жакшыртууга, интеграцияланган көп материалдуу компоненттерди курууга жана экономикалык жана процедуралык пайдаларды жогорулатууга багытталган. Бул контролдонуучу көзөнөктүүлүгү менен конструкцияларды лазердик тез өндүрүүнү, гибриддик ширетүүнү жана металл барактарды лазердик профилди кесүүнү камтыйт (Kukreja et al., 2013).
Лазердик иштетүү технологиясы, анын ар түрдүү колдонмолору жана үзгүлтүксүз инновациялары менен өндүрүштүн жана материалды кайра иштетүүнүн келечегин түзүүдө. Анын ар тараптуулугу жана тактыгы аны өндүрүштүн салттуу ыкмаларынын чектерин түртүп, ар кандай тармактарда алмаштырылгыс куралга айлантат.
Lazov, L., Angelov, N., & Teirumnieks, E. (2019). ЛАЗЕРДИН ТЕХНОЛОГИЯЛЫК ПРОЦЕССТЕРИНДЕГИ КРИТИКАЛЫК КУБАТТЫН ТЫШТЫГЫН АЛДЫН АЛА БААЛОО УЧУН.ЧӨЙРӨ. ТЕХНОЛОГИЯЛАР. РЕСУРСТАР. Эл аралык илимий-практикалык конференциянын материалдары. Шилтеме
Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, B., Hallam, B., Sugianto, A., & Bovatsek, J. (2011). 532nm үзгүлтүксүз толкун (CW) жана Modelocked Quasi-CW лазер булактарын колдонуу менен лазердик допинг тандалма эмитенттик күн батареяларын жогорку ылдамдыкта даярдоо.Шилтеме
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). Айнек жана CFRP үчүн DUV жогорку кубаттуулуктагы лазерлерди иштетүү.Шилтеме
Мун, Х., Йи, Дж., Ри, Ю., Ча, Б., Ли, Дж., & Ким, К.-С. (1999). KTP кристаллынын жардамы менен диффузиялык рефлектор тибиндеги диоддун капталынан насостолуучу Nd:YAG лазеринен көңдөй ичиндеги эффективдүү жыштык эки эселенет.Шилтеме
Salminen, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). жогорку кубаттуулуктагы була лазер ширетүү өзгөчөлүктөрү.Механикалык инженерлер институтунун эмгектери, C бөлүгү: Машина куруу илими журналы, 224, 1019-1029.Шилтеме
Majumdar, J., & Manna, I. (2013). Материалдарды лазердин жардамы менен жасоого киришүү.Шилтеме
Гонг, С. (2012). Иликтөөлөр жана алдыңкы лазердик иштетүү технологиясын колдонуу.Шилтеме
Yumoto, J., Torizuka, K., & Kuroda, R. (2017). Лазердик-материалдык иштетүү үчүн лазердик-өндүрүштүк сыноо үчүн керебет жана маалымат базасын иштеп чыгуу.Лазердик инженерияга обзор, 45, 565-570.Шилтеме
Динг, Ю., Сюэ, Ю., Панг, Дж., Янг, Л.-ж., & Хонг, М. (2019). Лазердик иштетүү үчүн in-situ мониторинг технологиясынын жетишкендиктери.SCIENTIA SINICA Физика, механика жана астрономия. Шилтеме
Sun, H., & Flores, K. (2010). Лазердик иштетилген Zr негизиндеги массалык металлдык айнектин микроструктуралык анализи.Металлургиялык жана материал-дык операциялар А. Шилтеме
Nowotny, S., Muenster, R., Scharek, S., & Beyer, E. (2010). Комбинацияланган лазердик каптоо жана фрезерлөө үчүн интегралдык лазер клеткасы.Монтажды автоматташтыруу, 30(1), 36-38.Шилтеме
Kukreja, LM, Kaul, R., Paul, C., Ganesh, P., & Rao, BT (2013). Келечектеги өнөр жай колдонмолору үчүн өнүгүп келе жаткан лазердик материалдарды иштетүү ыкмалары.Шилтеме
Hwang, E., Choi, J., & Hong, S. (2022). Өнүгүп келе жаткан лазердин жардамы менен вакуум процесстери ультра тактык, жогорку түшүмдүүлүк.Nanoscale. Шилтеме
Посттун убактысы: 2024-жылдын 18-январына чейин