Тез арада жарыялоо үчүн биздин социалдык медиага жазылыңыз
Өндүрүштө лазердик иштетүүгө киришүү
Лазердик иштетүү технологиясы тездик менен өнүгүп, аэрокосмостук, автомобиль, электроника жана башка ар кандай тармактарда кеңири колдонулат. Ал продукциянын сапатын, эмгек өндүрүмдүүлүгүн жана автоматташтырууну жакшыртууда, ошол эле учурда булганууну жана материалдык керектөөнү азайтууда маанилүү ролду ойнойт (Gong, 2012).
Металл жана металл эмес материалдарды лазер менен иштетүү
Акыркы он жылдыкта лазердик иштетүүнүн негизги колдонулушу металл материалдарында, анын ичинде кесүү, ширетүү жана каптоодо болгон. Бирок, бул тармак текстиль, айнек, пластмасса, полимер жана керамика сыяктуу металл эмес материалдарга чейин кеңейүүдө. Бул материалдардын ар бири ар кандай тармактарда мүмкүнчүлүктөрдү ачат, бирок аларда буга чейин эле калыптанган иштетүү ыкмалары бар (Yumoto et al., 2017).
Айнекти лазер менен иштетүүдөгү кыйынчылыктар жана инновациялар
Айнек, автомобиль, курулуш жана электроника сыяктуу тармактарда кеңири колдонулуп, лазердик иштетүү үчүн маанилүү тармакты түзөт. Катуу эритмеден же алмаздан жасалган шаймандарды колдонуу менен айнек кесүүнүн салттуу ыкмалары төмөн натыйжалуулук жана кесек четтери менен чектелет. Ал эми лазердик кесүү натыйжалуураак жана так альтернатива сунуштайт. Бул, айрыкча, смартфондорду өндүрүү сыяктуу тармактарда байкалат, мында лазердик кесүү камера линзаларынын капкактары жана чоң дисплей экрандары үчүн колдонулат (Ding et al., 2019).
Баалуу айнек түрлөрүн лазер менен иштетүү
Оптикалык айнек, кварц айнеги жана сапфир айнеги сыяктуу ар кандай айнек түрлөрү морттугуна байланыштуу өзгөчө кыйынчылыктарды жаратат. Бирок, фемтосекунддук лазер менен оюу сыяктуу өнүккөн лазердик ыкмалар бул материалдарды так иштетүүгө мүмкүндүк берди (Sun & Flores, 2010).
Толкун узундугунун лазердик технологиялык процесстерге тийгизген таасири
Лазердин толкун узундугу, айрыкча, конструкциялык болот сыяктуу материалдар үчүн процесске олуттуу таасир этет. Ультрафиолет, көрүнгөн, жакын жана алыскы инфракызыл аймактарда нур чыгаруучу лазерлер эрүү жана буулануу үчүн алардын критикалык кубаттуулугунун тыгыздыгы боюнча талданган (Лазов, Ангелов жана Тейрумниекс, 2019).
Толкун узундугуна негизделген ар кандай колдонмолор
Лазердин толкун узундугун тандоо кокустук эмес, бирок материалдын касиеттерине жана каалаган натыйжага абдан көз каранды. Мисалы, ультрафиолет лазерлери (кыска толкун узундуктары менен) так гравировкалоо жана микромеханикалоо үчүн эң сонун, анткени алар майда деталдарды чыгара алышат. Бул аларды жарым өткөргүчтөр жана микроэлектроника тармактары үчүн идеалдуу кылат. Ал эми инфракызыл лазерлер тереңирээк кирүү мүмкүнчүлүктөрүнөн улам калың материалдарды иштетүү үчүн натыйжалуураак, бул аларды оор өнөр жай колдонмолору үчүн ылайыктуу кылат. (Мажумдар жана Манна, 2013). Ошо сыяктуу эле, адатта 532 нм толкун узундугунда иштеген жашыл лазерлер минималдуу жылуулук таасири менен жогорку тактыкты талап кылган колдонмолордо өз ордун табышат. Алар микроэлектроникада схемаларды үлгүлөө сыяктуу тапшырмалар үчүн, фотокоагуляция сыяктуу процедуралар үчүн медициналык колдонмолордо жана күн батареяларын жасоо үчүн кайра жаралуучу энергия тармагында өзгөчө натыйжалуу. Жашыл лазерлердин уникалдуу толкун узундугу аларды жогорку контраст жана минималдуу беттик зыян талап кылынган пластмасса жана металлдарды кошо алганда, ар кандай материалдарды белгилөө жана гравировкалоо үчүн да ылайыктуу кылат. Жашыл лазерлердин мындай ыңгайлашуусу лазердик технологияда толкун узундугун тандоонун маанилүүлүгүн баса белгилейт, бул белгилүү бир материалдар жана колдонмолор үчүн оптималдуу натыйжаларды камсыз кылат.
The525 нм жашыл лазер525 нанометр толкун узундугундагы жашыл жарыктын өзгөчө нурланышы менен мүнөздөлгөн лазер технологиясынын өзгөчө түрү. Бул толкун узундугундагы жашыл лазерлер торчо кабыктын фотокоагуляциясында колдонулат, мында алардын жогорку кубаттуулугу жана тактыгы пайдалуу. Алар ошондой эле материалдарды иштетүүдө, айрыкча так жана минималдуу жылуулук таасири менен иштетүүнү талап кылган тармактарда потенциалдуу түрдө пайдалуу..524–532 нм узунураак толкун узундуктарына карай c-тегиздик GaN негизинде жашыл лазердик диоддордун иштелип чыгышы лазердик технологиядагы олуттуу жетишкендикти белгилейт. Бул иштеп чыгуу белгилүү бир толкун узундугунун мүнөздөмөлөрүн талап кылган колдонмолор үчүн абдан маанилүү.
Үзгүлтүксүз толкун жана моделдик кулпуланган лазер булактары
Лазердик легирлөөчү эмиттер күн батареялары үчүн 1064 нмдеги жакын инфракызыл (NIR), 532 нмдеги жашыл жана 355 нмдеги ультрафиолет (UV) сыяктуу ар кандай толкун узундуктарындагы үзгүлтүксүз толкун (CW) жана моделдик кулпуланган квази-CW лазер булактары каралат. Ар кандай толкун узундуктары өндүрүштүн ыңгайлашуусуна жана натыйжалуулугуна таасирин тийгизет (Patel et al., 2011).
Кең тилкелүү боштук материалдары үчүн эксимердик лазерлер
Ультрафиолет толкун узундугунда иштеген эксимер лазерлери айнек жана көмүртек буласы менен бекемделген полимер (CFRP) сыяктуу кең тилкелүү материалдарды иштетүүгө ылайыктуу, бул жогорку тактыкты жана минималдуу жылуулук таасирин камсыз кылат (Kobayashi et al., 2017).
Өнөр жайлык колдонмолор үчүн Nd:YAG лазерлери
Толкун узундугун жөндөө жагынан ыңгайлашуусу менен Nd:YAG лазерлери кеңири колдонмолордо колдонулат. Алардын 1064 нм жана 532 нм толкун узундуктарында иштөө жөндөмү ар кандай материалдарды иштетүүдө ийкемдүүлүктү камсыз кылат. Мисалы, 1064 нм толкун узундугу металлдарга терең гравюра жасоо үчүн идеалдуу, ал эми 532 нм толкун узундугу пластмассаларга жана капталган металлдарга жогорку сапаттагы беттик гравюраны камсыз кылат (Мун жана башкалар, 1999).
→Окшош өнүмдөр:1064 нм толкун узундугуна ээ CW диод менен сордурулган катуу абалдагы лазер
Жогорку кубаттуулуктагы була лазердик ширетүү
1000 нмге жакын толкун узундуктары бар, жакшы нур сапатына жана жогорку кубаттуулукка ээ лазерлер металлдарды лазердик ширетүү үчүн колдонулат. Бул лазерлер материалдарды натыйжалуу буулантып жана эритип, жогорку сапаттагы ширетүүлөрдү чыгарат (Salminen, Piili, & Purtonen, 2010).
Лазердик иштетүүнү башка технологиялар менен интеграциялоо
Лазердик иштетүүнү каптоо жана фрезерлөө сыяктуу башка өндүрүш технологиялары менен интеграциялоо натыйжалуураак жана ар тараптуу өндүрүш системаларына алып келди. Бул интеграция, айрыкча, шаймандарды жана штамптарды өндүрүү жана кыймылдаткычтарды оңдоо сыяктуу тармактарда пайдалуу (Новотни жана башкалар, 2010).
Өнүгүп келе жаткан тармактарда лазердик иштетүү
Лазердик технологияны колдонуу жарым өткөргүчтөр, дисплей жана жука пленка өнөр жайы сыяктуу жаңыдан пайда болуп жаткан тармактарга жайылтылып, жаңы мүмкүнчүлүктөрдү сунуштап, материалдык касиеттерди, продукциянын тактыгын жана түзмөктөрдүн иштешин жакшыртат (Хванг жана башкалар, 2022).
Лазердик иштетүүдөгү келечектеги тенденциялар
Лазердик иштетүү технологиясынын келечектеги өнүгүүлөрү жаңы өндүрүш ыкмаларына, продукциянын сапатын жакшыртууга, интеграцияланган көп материалдуу компоненттерди иштеп чыгууга жана экономикалык жана процедуралык пайданы жогорулатууга багытталган. Буга көзөмөлдөнгөн тешиктүүлүгү бар конструкцияларды лазер менен тез өндүрүү, гибриддик ширетүү жана металл барактарын лазер менен профиль менен кесүү кирет (Кукрежа жана башкалар, 2013).
Лазердик иштетүү технологиясы, ар түрдүү колдонулушу жана үзгүлтүксүз инновациялары менен, өндүрүштүн жана материалдарды иштетүүнүн келечегин калыптандырууда. Анын ар тараптуулугу жана тактыгы аны ар кандай тармактарда алмаштыргыс куралга айлантып, салттуу өндүрүш ыкмаларынын чектерин кеңейтет.
Лазов, Л., Ангелов, Н., & Тейрумниекс, Э. (2019). ЛАЗЕРДИК ТЕХНОЛОГИЯЛЫК ПРОЦЕССТЕРДЕГИ КРИТИКАЛЫК КУБАТТУУ ТЫГЫЗДЫКТЫ АЛДЫН АЛА БААЛОО ЫКМАСЫ.АЙЛАНА-ЧӨЙРӨ. ТЕХНОЛОГИЯЛАР. РЕСУРСТАР. Эл аралык илимий-практикалык конференциянын материалдары. Шилтеме
Patel, R., Wenham, S., Tjahjono, B., Hallam, B., Sugianto, A., & Bovatsek, J. (2011). 532 нм үзгүлтүксүз толкун (CW) жана моделдик кулпуланган квази-CW лазер булактарын колдонуу менен лазердик легирлөөчү селективдүү эмиттер күн батареяларын жогорку ылдамдыкта жасоо.Шилтеме
Kobayashi, M., Kakizaki, K., Oizumi, H., Mimura, T., Fujimoto, J., & Mizoguchi, H. (2017). Айнек жана CFRP үчүн DUV жогорку кубаттуулуктагы лазерлерди иштетүү.Шилтеме
Мун, Х., Йи, Ж., Ри, Й., Ча, Б., Ли, Ж., жана Ким, К.-С. (1999). KTP кристаллын колдонуу менен диффузиялык рефлектор тибиндеги диод капталынан сордурулган Nd:YAG лазеринен көңдөй ичиндеги жыштыктын натыйжалуу эки эселениши.Шилтеме
Salminen, A., Piili, H., & Purtonen, T. (2010). жогорку кубаттуулуктагы була лазер ширетүү өзгөчөлүктөрү.Механикалык инженерлер институтунун эмгектери, С бөлүгү: Механикалык инженерия илими журналы, 224, 1019-1029.Шилтеме
Мажумдар, Ж., жана Манна, И. (2013). Лазердик жардам менен материалдарды жасоого киришүү.Шилтеме
Гонг, С. (2012). Өркүндөтүлгөн лазердик иштетүү технологиясын изилдөө жана колдонуу.Шилтеме
Юмото, Ж., Торизука, К., жана Курода, Р. (2017). Лазердик материалдарды иштетүү үчүн лазердик өндүрүштүк сыноо платформасын жана маалымат базасын иштеп чыгуу.Лазердик инженерияга сереп, 45, 565-570.Шилтеме
Динг, Ю., Сюэ, Ю., Панг, Дж., Янг, Л.-ж., & Хонг, М. (2019). Лазердик иштетүү үчүн in-situ мониторинг технологиясынын жетишкендиктери.SCIENTIA SINICA Физика, механика жана астрономия. Шилтеме
Сан, Х., жана Флорес, К. (2010). Лазер менен иштетилген Zr негизиндеги көлөмдүү металл айнектин микроструктуралык анализи.Металлургиялык жана материалдар бүтүмдөрү A. Шилтеме
Новотный, С., Мюнстер, Р., Шарек, С., жана Бейер, Э. (2010). Лазердик каптоо жана фрезерлөө үчүн интеграцияланган лазердик клетка.Жыйноо автоматизациясы, 30(1), 36-38.Шилтеме
Кукрежа, Л.М., Каул, Р., Пол, К., Ганеш, П., жана Рао, Б.Т. (2013). Келечектеги өнөр жайлык колдонмолор үчүн жаңы лазердик материалдарды иштетүү ыкмалары.Шилтеме
Хванг, Э., Чой, Ж., жана Хонг, С. (2022). Өтө так, жогорку өндүрүмдүүлүктөгү өндүрүш үчүн лазердик жардам менен жаңыдан пайда болуп жаткан вакуумдук процесстер.Наноөлчөм. Шилтеме
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 18-январы